③ 经电晕处理过的薄膜，未必都是均匀一致的。不均匀一致的表面张力对印刷、复合也有影响。
⑶ 助剂：在塑料的加工过程中，加入了一些助剂。这协助剂对薄膜的加工成型卢了很好的作用，但对复合也造成了一定影响。
3、复膜胶对复合质量的影响 在干式复合加工过程中，胶粘剂是影响产品质量的关键因素之一。
⑴ 胶粘剂的种类 目前的胶粘剂种类很多，可以分为单组份胶和双组份胶。 单组份胶是指单一组份，无须与其他组份混合就可以体现粘性的胶水，多为橡胶型，具有不干性和热熔性，在复合过程中基本不生成新物质，主要起不干胶和热溶胶粘的作用，因此粘合强度较低，初粘力较好。同时，也要求辊筒压力大，温度高。
双组份胶是指由主剂和固化剂两种组份混合后体现粘性的胶水，目前多为聚胺酯型。聚胺酯是指分子结构中含有羟基基团的聚合物，是由多元羟基化合物和多异氰酸酯反应得到的。与异氰酸酯活性氢相结合，具有高粘着强度。目前我国大多a组份为多元醇，b组份为多异氰酸酯。
⑵ 其他活性氢对胶的影响 由于异氰酸酯的nco基团是杂原子形成的累积双键，容易和-oh，-cooh，-nh2等活性氢原子的基团起反应，例如异氰酸酯与水反应生成胺并放出二氧化碳；与含羟基化合物反应生成氨基甲酸酯；与-nh2基团反应生成脲；因此必须注意胶和固化剂的存放与使用，避免固化剂接触活性氢。
⑶ 聚氨酯胶对复合质量的影响目前国内市场上的双组份胶厂家繁多，质量不一，所以复膜厂家需要掌握一定的评判标准，以便对自己的采购、使用进行控制和管理。 胶的质量好坏评判主要从胶的外观、粘接强度、残留溶剂和残余单体等方面进行检测和评判。
a.外观：观察是否澄清透明，颜色是否为无色到浅黄色；
b.烘：利用干燥箱把胶水烘2-3小时（70-75°），测量固含量；
c.滴：用溶剂浸泡复合膜作耐溶剂试验；
d.撕；用手撕开复合膜作粘合强度的检验；
e.闻：闻胶是否有异味，以检测是否有残余单体，一般来说，胶液中应该只有乙酯味；
f.测：利用各种仪器以及化学方法对胶水和复合膜进行检，得到相应的指标。
4、稀释剂对复合质量的影响 干式复合用双组份胶粘剂，为了涂布均匀以及有利于浸润，须加溶剂稀释。主要溶剂有乙酸乙酯、甲苯、甲乙酮等，选择溶剂要考虑诸多因素，由于甲苯有毒，难干燥，容易产生残留成份，而甲乙酮气味重，价格高，故一般使用乙酸乙酯，其纯度要求达到99%，水份≤0.2%，因为固化剂中-n=c=o系累积双键，非常活泼，和水反应生成胺并放出co2。（待续）