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带副唇的双唇外露骨架式橡胶油封,腰部细,追随性好,刚度高,同轴度好。
普通油封,带防尘唇可以防尘,耐介质压力<0.05
mpa的场合。转速≤15m/s。
装配式单唇形
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由内外骨架装配滚边而成的外骨架油封且有安装精度高、散热快、重负荷特性。
适用于高温、高速条件下的重负工况,介质压力≤0.05mpa,最高线速度≤15m/s。
装配式双唇形
yxd孔用 yxd轴用密封圈液压油缸活塞密封圈
产品用途:本标准广泛用于各种活塞式液压-油缸,在往复运动中起到良好的密封作用
工作温度:热塑型(tpu):-40~+85℃ 浇注型(cpu):-40~+120℃
工作压力:≤32mpa
工作介质:液压油、乳化液、空气
产品硬度:85a±5
材质:聚氨酯、橡胶
标准来源:jb/zq4265-86(q/zb249-77)
产品特点:结构简单、截面小、安装方便、耐油、耐磨
:油缸的加工精度
实验证明,与油封接触的运动工作表面,表面粗糙度ra超过0.8μm,油封的泄漏量和磨损值将直接上升,故建议运动工作表面粗糙为ra0.1~0.8μm.为保证橡塑复合密封的密封性能,避免在装配过程中损伤密封件,在液压油缸的设计和安装中应考虑以下几个方面
1)缸筒
a:材质:一般为碳钢,低压系统及摩擦条件较好的场合可用铝合金,青铜,不锈钢等
b:被表面质量及粗造度:内表面一般都需进行珩磨,抛光或滚压,要求达到ra0.1~0.8μm的粗造度,且不得纵横向刀纹。
2)活塞杆
a:材质:一般为碳钢,镀铬刚,低压系统及摩擦条件好的场合可使用铝合金,青铜,不锈钢等。
b:表面质量及粗糙度:要求粗造度为ra0.2~0.4μm,热处理后表面镀硬铬。工程机械用液压油缸的活塞杆有可能被砂石划伤,要求其表面硬度在hrc60以上。
c:油封的安装沟槽。
d:局部结构设计。
e:耐磨环滑动配合间隙和油封挤出缝隙。
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